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冷擠壓的主要矛盾
發布時間:2020-4-10 14:39:42

冷擠壓是在金屬冷態下,而且是在強烈的三向壓應力狀態下變形的,因此變形抗力較大,如以制造一個直徑 38mm、厚 5.6mm、高 100mm的杯形低碳鋼零件為例,采用深拉伸方法加工。最后一次拉伸工序僅需變形力 170KN而采用冷擠壓加工則需變形力 1320KN。這時作用在凸模上的單位壓力達到 2300MP以上,相當于大氣壓力的 23000倍。

由于變形抗力高,所以就導致以下的缺點:(1)模具易磨損,易破壞、因此要求模具材料好。目前一般模具鋼,其許用應力最大只能達 2500MPa,最好的模具鋼也不超過3000MPa。為了解決冷擠壓的主要矛盾,就得采取各種技術措施,在盡力降低冷擠壓材料變形抗力的同時,設法提高模具的承受能力。以利于冷擠壓生產的順利進行。2)對擠壓設備要求較高,噸位要大。除了要求擠壓設備應有較大的強度以外,還要求有較好的剛度。此外.還要求設備具有良好的精度并具有可靠的保險裝置。


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